经营管理

府谷能源:“小技改”创造“大效益”

作者:段瀛     时间: 2018-10-29     点击:9044次    分享到:

“目前,我们组织实施的输料系统下料管改造运行一年多了,经计算,截止今年9月份,共计节约兰炭21960吨、石灰石12613吨,节能效果明显……此项技改在公司今年召开的首届人才科技大会上还荣获了科技进步奖……”府谷能源公司电石厂相关负责人面带笑容的向笔者介绍着。

据了解,该公司电石项目自投产以来,原材料粉末率高一直都在影响电石产品的品质,而通过严把原材料入场关只能稍微对此进行缓解。鉴于此,该公司电石厂主要负责人带领相关人员认真分析造成粉末率高的可能因素,他们通过认真研究整个电石生产工艺以及厂区设备运行情况,发现造成粉末率高有一个很直观的因素,就是因厂区地形影响,全厂很大一部分下料口与料仓或输送皮带之间的高差较大,使得原料运输过程中因多次下落遭受较大冲击力而极易产生粉末,这一现象直接导致原材料利用率低,增加了企业生产成本。针对这一情况,该团队经研究提出了将原料输送的垂直下料管全部更换为螺旋下料管的技术改革方案,此方案从设计原理上主要是通过让原材料顺沿着螺旋下料管管壁旋转下落,以此来最大限度缓解因碰撞进而造成的粉末率高问题。随后,该公司经过技术论证,投入资金23万元,重点对全厂输料系统的18个下料管进行了技术改造。

据悉,改造后的设备目前运行情况良好,特别是改造后的下料管对石灰输送效果更为明显,入炉石灰粉末量减少了近一半,使得电石炉内料层结构得到好转,不仅使电石产品的发气量也提升了近10L/kg,产品质量得到了有效管控,而且还使一直困扰该公司电石安全生产的炉内大塌料、翻电石发生率显著减少,有效延长了电石生产设备使用寿命,实践证明,“小技改”也能为企业创出“大效益”。(段瀛)

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